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案例分享

技術(shù)分享丨用激光加工生產(chǎn)PCD刀具的優(yōu)勢(shì)

SNSTC 2025-04-09

在制造業(yè)蓬勃發(fā)展的當(dāng)下,高效與精密已成為加工技術(shù)的核心追求。激光工藝在金剛石刀具加工領(lǐng)域的應(yīng)用,正以無可比擬的優(yōu)勢(shì)重塑行業(yè)格局,為制造業(yè)注入全新活力。

加工超硬類刀具的三種方式

1.磨削加工
磨削工藝在精密加工領(lǐng)域具有顯著優(yōu)勢(shì),它能夠獲得最佳的后刀面光潔度,確保加工后的刀具表面光滑細(xì)膩,從而提高刀具的切削性能和使用壽命。然而,磨削工藝也存在一些局限性。它主要適用于直線、標(biāo)準(zhǔn)外圓弧等簡單刀具類型,對(duì)于復(fù)雜形狀的刀具加工難度較大。
此外,磨削加工的生產(chǎn)效率相對(duì)較低,需要使用專用的磨床設(shè)備和砂輪耗材,這增加了加工成本和設(shè)備投入。同時(shí),在批量生產(chǎn)中,磨削工藝較難保證產(chǎn)品尺寸的一致性,容易出現(xiàn)尺寸偏差,影響產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。


2.放電加工
放電加工具有獨(dú)特優(yōu)勢(shì),也有明顯劣勢(shì)。其優(yōu)勢(shì)在于:可加工幾乎所有硬質(zhì)導(dǎo)電材料,適合復(fù)雜形狀和精密微細(xì)加工,加工時(shí)無切削力,對(duì)工件熱影響小,精度可達(dá)微米級(jí)。
然而,它也有明顯劣勢(shì):不能加工非導(dǎo)體,加工效率低,成本高,且批量產(chǎn)品尺寸一致性差。放電加工適用于超硬材料及復(fù)雜形狀加工,但需權(quán)衡效率與成本。


3.激光加工
與傳統(tǒng)工藝相比,激光在加工PCD時(shí)展現(xiàn)出壓倒性的優(yōu)勢(shì)。首先,其加工效率極高,能夠輕松應(yīng)對(duì)大規(guī)模生產(chǎn)需求。其次,無耗材的特性不僅降低了生產(chǎn)成本,還減少了因更換耗材導(dǎo)致的停機(jī)時(shí)間。

我司臥式五軸激光工具磨設(shè)備采用先進(jìn)臥式結(jié)構(gòu),高效精準(zhǔn),可同時(shí)滿足小型和中型五軸產(chǎn)品加工需求。配備工業(yè)級(jí)光纖激光器,實(shí)現(xiàn)刀具粗精加工一體化,一次裝夾完成從PCD復(fù)合片焊接粗割到刃口精加工,效率高。具備粗切割、刃口磨削等多種功能,操作簡單,培訓(xùn)周期短。采用超短脈沖激光器,實(shí)現(xiàn)金剛石和CBN材料無耗材加工,環(huán)保節(jié)能。

設(shè)備優(yōu)勢(shì)

  • 專為PCD、PCBN等超硬材料刀具設(shè)計(jì),能夠輕松處理復(fù)雜工藝;
  • 加工長度超過400mm,加工直徑超過300mm,滿足大型刀具加工需求;
  • 支持3.2mm厚度片材,支持正反粗精加工;
  • 支持多種刀具接口,靈活適配各類刀具需求,提升加工靈活性;
  • 為一線操作者設(shè)計(jì)懸臂式控制面板,優(yōu)化操作體驗(yàn);